Penerapan Metode Six Sigma pada IKM Manufaktur Industri Pendukung (Supporting Industry) untuk Meminimalkan Jumlah Produk Cacat
DOI:
https://doi.org/10.26874/jt.vol20no2.208Kata Kunci:
Cooling Time, DMAIC, Holding Pressure, industri pendukung, Six SigmaAbstrak
Industri pendukung merupakan industri yang membuat barang dan jasa, menjual ke pasar bebas atau ke industri lain untuk mendukung produk akhir yang memiliki nilai tambah. Karakteristik industri pendukung adalah business to business, sehingga efisiensi proses produksi menjadi kunci daya saingnya. Proses produksi yang efisien dapat meminimalkan cacat sehingga biaya produksi dapat diperkecil. Penelitian ini mengkaji penerapan metode six sigma di industri pendukung yang memproduksi alat peraga pendidikan. Penelitian dilakukan di perusahaan dengan tingkat kecacatan hingga 8,10 % pada produk cermin kombinasi. Nilai sigma produk tersebut sebesar 3,71 yang menunjukan bahwa peluang untuk melakukan perbaikan proses masih sangat terbuka. Perbaikan proses dilakukan dengan menerapkan tahapan perbaikan DMAIC (Define–Measure–Analyze–Improve-Control). Pada tahap define diketahui yang menjadi cacat dominan adalah jenis cacat Shrink Mark, yaitu sebesar 31% dari keseluruhan jenis kecacatan produk. Penyebab terjadinya cacat tersebut adalah tidak adanya nilai setting parameter yang digunakan secara konsisten pada mesin injection molding. Melalui serangkaian eksperimen, penelitian ini menentukan nilai setting parameter yang dapat meminimalkan cacat jenis shrink mark. Faktor setting parameter terpilih adalah cooling time dan holding pressure dengan nilai masing masing selama 20 detik dan 105 MPa. Reject rate produk cermin kombinasi berhasil diminimalkan dan nilai sigma meningkat menjadi 4,13.
Referensi
A.C. Scheller, T.T.S. Zomer, P.A.C. Miguel. (2017). Lean Six Sigma in developing countries: evidence from a large Brazilian manufacturing firm. International Journal of Lean Six Sigma Vol. 12 No. 1, 2021 pp. 3-22 © Emerald Publishing Limited 2040-4166 DOI 10.1108/IJLSS-09-2016-0047.
Ballman, R., & Shusman, T. (1959). Easy way to calculate injection molding set-up time. Modern Plastic.
Dakshinamoorthi, M., Ghazaly, N., Vidhya, R. (2014). Minimization of Sink Mark Defects In Injection Molding Process – Taguchi approach. International Journal of Engineering, Science and Technology, 2.
Departemen Perindustrian dan Perdagangan RI. (2003). Rencana Induk Pengembangan Industri Kecil Menengah 2002-2004.
Jiju Antony, Maneesh Kumar, Christian N. Madu, (2005),"Six sigma in small- and medium-sized UK manufacturing enterprises: Some empirical observations", International Journal of Quality & Reliability Management, Vol. 22 Iss: 8 pp. 860 - 874
Kandil, O., R.A.E. Aziz. (2017). Evaluating the supply chain information flow in Egyptian SMEs using Six Sigma : A case study. International Journal of Lean Six Sigma Vol. 12 No. 1, 2021 pp. 120-148 © Emerald Publishing Limited 2040-4166 DOI 10.1108/IJLSS-10-2016-0066.
Pyzdek, T., Keller, P. A. (2010). The Six Sigma Handbook. Mc Graw Hill.
Snee, R.D. (2004), “Six sigma: the evolution of 100 years of business improvement methodologyâ€, International Journal of Six Sigma and Competitive Advantage, Vol. 1 No. 1, pp. 4-20.
V. Swarnakar., A.K. Tiwari., A.R. Singh. (2020). Evaluating critical failure factors for implementing sustainable lean six sigma framework in manufacturing organization : A case experience. International Journal of Lean Six Sigma Vol. 11 No. 6, 2020 pp. 1069-1104 © Emerald Publishing Limited 2040-4166 . DOI 10.1108/IJLSS-05-2019-0050.
File Tambahan
Diterbitkan
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2021 Cucu Wahyudin, Agung Apriliandi
![Creative Commons License](http://i.creativecommons.org/l/by-nc-sa/4.0/88x31.png)
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Penulis yang menyerahkan artikel di Jurnal Teknik: Media Pengembangan dan Aplikasi Teknik untuk keperluan publikasi telah mengetahui bahwa Jurnal Teknik: Media Pengembangan dan Aplikasi Teknik memberikan akses terbuka terhadap konten untuk mendukung pertukaran informasi mengenai ilmu pengetahuan, sesuai dengan penerbitan daring yang berbasis Open Access Journal dan mengikuti Creative Commons Attribution 4.0 International License. Sehingga penulis setuju dengan ketentuan-ketentuan berikut:
1. Penulis memegang hak cipta dan memberikan hak publikasi pertama kepada pihak jurnal dengan pekerjaan secara bersamaan
di bawah Creative Commons Attribution 4.0 International License yang memungkinkan orang lain untuk berbagi pekerjaan
dengan pengakuan kepengarangan karya dan publikasi pertama artikel tersebut di Jurnal Teknik: Media Pengembangan dan
Aplikasi Teknik.
2. Penulis dapat melakukan perjanjian tambahan untuk hak distribusi non-eksklusif artikel yang telah diterbitkan di jurnal ini
(misalnya, posting ke sebuah repositori institusi atau menerbitkannya dalam sebuah buku), dengan mengakui bahwa
publikasi pertama dilakukan di Jurnal Teknik: Media Pengembangan dan Aplikasi Teknik.
3. Penulis diizinkan dan didorong untuk menyebarkan karya mereka secara daring (misalnya, dalam repositori institusi atau
laman web penulis) setelah artikel terbit (proses penerbitan artikel selesai). Hal ini terkait dengan imbas dari pertukaran
informasi yang produktif (Lihat Pengaruh Open Access).